游戲深城氮如何製作

㈠ 生活中怎麼製作氮氣

氮氣的制備方法：

1、深冷空分制氮：它是一種傳統的空分技術，已有100餘年的歷史。它的特點是產氣量大，產品氮純度高，無須再純化便可產出99.999%以上高純度氮氣。但它工藝流程復雜，佔地面積大，基建費用高，需要專門的維修力量，操作人員較多，每次開機要18-24h，產氣慢。

要在標准大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.86℃時，液態氮變成雪狀的固體。它適宜於大規模工業制氮，氮氣成本高。

2、膜分離制氮：膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的一種，是80年代國外迅速發展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是近幾年的事。

膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離製取氮氣。

它與上述制氮方法相比，具有設備結構簡單、體積小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快（3min以內）、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜。

膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶。當要求氮氣純度高於98%時，它與同型號的變壓吸附制氮機相比，價格要高出30%左右。

3、變壓吸附制氮（變壓吸附，英文翻譯為Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）：氣體的分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。

變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，在常溫下，加壓吸附，減壓解吸，使氧和氮分離，從而製取氮氣。需求變壓吸附制氮機設備的。

(1)游戲深城氮如何製作擴展閱讀：

氮氣的用途：

由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，如：瓜果，食品，燈泡填充氣。以防止某些物體暴露於空氣時被氧所氧化，用氮氣填充糧倉，可使糧食不霉爛、不發芽，長期保存。液氮還可用作深度冷凍劑。作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用，即將斑，包，豆等凍掉。

高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機的激光氣體。氮氣也作為食品保鮮保護氣體的用途。在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。

用作鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作迴流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。

㈡ 工業如何製作氮氣

工業制氮是利用各空氣的沸點不同使用液態空氣分離法，將氧氣和氮氣分離。

氮氣在大氣中含量雖多於氧氣，但是由於它的性質不活潑，所以人們是在認識氧氣之後才認識氮氣的。不過它的發現卻早於氧氣。1755年英國化學家布拉克發現碳酸氣之後不久，發現木炭在玻璃罩內燃燒後所生成的碳酸氣，即使用苛性鉀溶液吸收後仍然有較大量的空氣剩下來。

後來他的學生D·盧瑟福繼續用動物做實驗，把老鼠放進封閉的玻璃罩里直至其死後，發現玻璃罩中空氣體積減少1/10；若將剩餘的氣體再用苛性鉀溶液吸收，則會繼續減少1/11的體積。

(2)游戲深城氮如何製作擴展閱讀

工業製作氮氣的注意事項：

1、採用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。

2、鋼瓶平放，並應將瓶口朝同一方向，不可交叉。

3、高度不得超過車輛的防護欄板，並用三角木墊卡牢，防止滾動。

4、嚴禁與易燃物或可燃物等混裝混運。

5、密閉操作，提供良好的自然通風條件。

6、操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。

7、防止氣體泄漏到工作場所空氣中。

8、搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

9、配備泄漏應急處理設備。

㈢ 如何製造氮氣

工業規模製氮有三類：即深冷空分制氮、變壓吸附制氮和膜分離制氮。利用各空氣的沸點不同使用液態空氣分離法，將氧氣和氮氣分離。將裝氮氣的瓶子漆成黑色，裝氧氣的漆成藍色。

化工合成！人類能夠有效利用氮氣的主要途徑是合成氨，但要求條件很高。近年來，人們在竭力弄清植物固氮的機理，爭取用化學的方法模擬生物固氮，來實現當溫和條件下開發利用空氣中的氮資源。氮主要用於合成氨，反應式為 ( 條件為高壓，高溫、和催化劑。反應為可逆反應）還是合成纖維（錦綸、腈綸），合成樹脂，合成橡膠等的重要原料。 氮是一種營養元素還可以用來製作化肥。例如：碳酸氫銨NH4HCO3，氯化銨NH4Cl，硝酸銨NH4NO3等等。

㈣ 如何自製高純氮氣

工作流程是:空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍乾燥，以達到變壓吸附制氮系統對原料空氣的露點要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。最後，經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二台吸附器(內裝碳分子篩)，空氣在此得到分離，製得氮氣。原料空氣進入其中一台吸附器，產出氮氣，另一台吸附器，則減壓解吸再生。二台吸附器交替工作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，通過流量計計量，儀器分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空(剛開制氮機時) ，設備:工業制氮機

㈤ 如何在家中自製肥料

下面為家庭製作肥料一些指南：

廚余堆肥就是在空氣和水的存在下利用自然界中微生物和小昆蟲分解有機物質（食物垃圾）的過程。最終產品被稱為廚余肥料，其中富含易於使用的植物營養素，形成健康土壤的一部分。 建議可以買一個堆肥廚余的桶和木箱。最好在陽台或室外製作。在廚余堆肥發酵的時候會有味道（主要是氨氣和硫化氫）。

廚余堆肥主要要有下面幾個條件：

含碳有機物如干樹葉、木屑、紙、花生殼、瓜子殼等。

㈥ 在家裡怎麼製作液態氮，要用什麼材料和工具

家裡用什麼東西也製作不了液態氮。
就是拿來比液氮沸點更低的其它液態物質（如液氦），能夠將空氣液化，在家裡也不能將液氮分離。

㈦ 如何自製有機肥

自製有機肥方法：將日常廚余垃圾收集起來放入密閉箱中堆肥。

1、使用堆肥密閉箱發酵。將廚余垃圾，果皮果核、菜葉等等收集起來，加以處理，用密閉箱放於室外自然發酵。

2、廚余堆肥的好處。使用日常廚余垃圾堆肥，既減少了日常倒垃圾的次數，堆肥又可以改善土壤，是家庭種花的好助手。

自製有機肥注意事項：

雖然有機肥的成分種類較多，但是每種養分的含量相對較少，並且病菌較多。需要存放腐熟以殺滅病菌、並與化學肥料配合使用，效果更好。

隨著科學技術的不斷發展，通過有益菌群的人工篩選、分離、馴化培養技術，將有益菌群接入無害化處理後有機肥中，可以生產出多種多樣不同品種的生物有機肥，它能改善土質、減少環境污染、增肥增效等。

有機肥使用注意事項：

首先，生物有機肥施入土層不易過深。因為生物有機肥是依靠其活性來分解有機質的，其活性必須在一定的溫度、濕度、透氣性、有機物質的條件下才能實現。而施入太深會影響生物肥活性。因此，生物有機肥以施在地表下10 到15厘米處為宜。

生物有機肥施用時也不宜與單一化肥混施。 單一化肥因其成分單一，且酸鹼程度不同，如果大量施用，勢必影響生物有機肥的生物活性。因此，生物有機肥最好單獨施用。

生物有機肥與農家肥(生雞糞)、磷酸二銨復合肥配比要合理 給瓜果施肥的原則施生物肥要優質，有機肥要腐熟，化肥要元素全(根據瓜果種類不同合理配比)。在施用時應注意，生雞糞鹽過多，磷酸二銨磷過多(18個氮、 46個磷)，復合肥氮、磷、鉀配比為15：15：15或16：16：16或17：17:17，如果選用時，一定要先計算，再配比，後施用。

另外，生物有機肥穴施更重要，特別是茄果類蔬菜，重茬現象不可避免。即使補施了一些生物肥、微肥，由於受溫度、濕度、透氣性、有機質等條件的影響，再加上幼苗根弱的原因，很難快速發揮作用。

如果穴施生物有機肥，一方面可快速促進活躍土壤，提高土壤透氣性，促進根系快速生長發育;另一方面可緩解因有機肥不腐熟、化肥沒分解形成養分的空缺，及時供給根系養分，給根系一個良好的生長環境，促進團根早形成。

以上內容參考：網路-有機肥

㈧ 你好 請問工業用氮的製作流程，有幾種製作方法，分別的純度。請大俠指教，在此謝過

制備方法
現場制氮/工業制氮 現場制氮是指氮氣用戶自購制氮設備制氮，目前國內外，工業規模製氮有三類：即深冷空分制氮、變壓氮氣氣氛爐
吸附制氮和膜分離制氮。
實驗室製法
制備少量氮氣的基本原理是用適當的氧化劑將氨或銨鹽氧化，最常用的是如下幾種方法： ⑴加熱亞硝酸銨的溶液： （343k）NH4NO2 ===== N2↑+ 2H2O ⑵亞硝酸鈉與氯化銨的飽和溶液相互作用： NH4Cl + NaNO2 === NaCl + 2 H2O + N2↑ ⑶將氨通過紅熱的氧化銅： 2 NH3+ 3 CuO === 3 Cu + 3 H2O + N2↑ ⑷氨與溴水反應：8 NH3 + 3 Br2 (aq) === 6 NH4Br + N2↑ ⑸重鉻酸銨加熱分解： （NH4)2Cr2O7===N2↑+Cr2O3+4H2O
深冷空分制氮
它是一種傳統的空分技術，已有九十餘年的歷史，它的特點是產氣量大，產品氮純度高，無須再純化便可直接應用於磁性材料，但它工藝流程復雜，佔地面積大，基建費用高，需專門的維修力量，操作人員較多，產氣慢（18～24h），它適宜於大規模工業制氮，氮氣成本在0．7元/m3左右。
變壓吸附制氮與氮氣純化裝置相組合
變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業公司成功開發了碳分子篩，為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。 變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸並使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離製取氮氣。 變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，佔地面積小，開停方便，啟動迅速，產氣快（一般在30min左右），能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎，產品氮純度可在一定范圍內調節，產氮量≤2000Nm3/h。但到目前為止，除美國空氣用品公司用PSA制氮技術，無須後級純化能工業化生產純度≥99．999%的高純氮外（進口價格很高），國內外同行目前一般用PSA制氮技術只能製取氮氣純度為99．9%的普氮（即O2≤0．1%），個別企業可製取99．99%的純氮（O2≤0．01%），純度更高從PSA制氮技術上是可能的，但製作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫制氮技術製取高純氮還必須加後級純化裝置。
編輯本段氮氣純化方法（工業規模）
加氫除氧法。
在催化劑作用下，普氮中殘余氧和加入的氫發生化學反應生成水，其反應式：2H2+O2=2H2O，再通過高壓氮氣壓縮機增壓機，
後級乾燥除去水份，而獲得下列主要成份的高純氮：N2≥99．999 %，O2≤5×10－6，H2≤1500×10－6，H2O≤10．7×10－6。制氮成本在0．5元/m3左右。
加氫除氧、除氫法。
此法分三級，第一級加氫除氧，第二級除氫，第三級除水，獲得下列組成的高純氮：N2≥99．999%，O2≤5×10－6，H2≤5×10－6，H2O≤10．7×10－6。制氮成本在0．6元/m3左右。
碳脫氧法。
在碳載型催化劑作用下（在一定溫度下），普氮中之殘氧和催化劑本身提供的碳發生反應，生成CO2。反應式：C+O2=CO2。再經過後級除CO2和H2O獲得下列組成的高純氮氣：N2≥99．999%，O2≤5×10－6，CO2≤5×10－6，H2O≤10．7×10－6。制氮成本在0．6元/m3左右。 上述三種氮氣純化方法中，方法（1）因成品氮中H2量過高滿足不了磁性材料的要求，故不採用；方法（2）成品氮純度符合磁性材料用戶的要求，但需氫源，而且氫氣在運輸、貯存、使用中都存在不安全因素；方法（3）成品氮的質量完全可滿足磁性材料的用氣要求，工藝中不使用H2，無加氫法帶來的問題，氮中無H2且成品氮的質量不受普氮波動的影響，故和其他氮氣純法相比，氮氣質量更加穩定，是最適合磁性材料行業中一種氮氣純化方法。
編輯本段膜分離空分制氮與氮純化裝置相組合
膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的新的分支，是80年代國外迅速發展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是近幾年的事。 膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離製取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快（3min以內）、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶，此時具有最佳功能價格比；當要求氮氣純度高於98%時，它與同規格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合製取高純氮時，普氮純度一般為98%，因而會增加純化裝置的製作成本和運行成本。

具體參考網路：http://ke..com/view/4885.html?wtp=tt#6

㈨ 有機肥是怎麼做的

一、有機肥發酵原理

指在人工控制和一定的水分、C/N和通風條件下通過微生物的發酵作用，將廢棄有機物轉變為肥料的過程。

二、有機肥常見原料

1、植物源

（1）秸稈類：常見的原有玉米秸稈、小麥秸稈、豆秸稈、水稻秸稈。含有高的纖維素和木質素等大分子物質，氮磷鉀等養分含量較低（除豆科類），單獨用這類物料做有機肥的罕見，一般用來增加發酵物料的有機質，調節碳氮比。這類原料比較豐富，價格低廉，但因這些物料多存在農業從事散戶手中，大面積收購比較困難，且季節性較強，全年生產需提前備貨。

（2）粕類：有豆粕、棉粕、蓖麻粕、花椒粕、花生粕等多為農產品加工產業的下腳料，多為輔料。粕類為原料的有機肥可稱得上為高端有機肥，因其多為飼料級，原料成本較高，發酵腐熟不宜控制。

（3）菌糠：俗稱蘑菇渣，金針菇渣、平菇渣、杏鮑菇渣等，原料多為酒糟、玉米芯、稻殼粉、麥麩、豆粕及配一些營養元素。菌糠有機質高、富含菌體蛋白、維生素、微量元素及生長素，做有機肥在肥力效果較好。

2、動物源

（1）動物糞便：羊糞、豬糞、牛糞等都是比較好的有機肥原料。有機質含量高，但由於纖維含量少不易分解。使用時要經過充分腐熟發酵，高溫殺滅病蟲卵、菌和雜草種子。

（2）動物加工廢棄物：加工廢棄物，甚至是養殖廢棄物等也能成為有機肥的原料。通常採用的是無公害生物降解法。

㈩ 液氮怎麼製作的

在工業中，液態氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化後，在加壓、冷卻的環境下液化，藉由空氣中各組分之沸點不同加以分離。未被液化的氦氣最先泄出，接著就是占空氣中78.09%的氮氣，再來是占空氣中0.93%的氬氣，最後是佔20.95%的氧氣。

拓展資料：

液態氮在常壓時的溫度相當的低，一旦與物體表面接觸將迅速地沸騰，同時也會帶走相當大量的熱能。因此，使用液態氮時須額外注意，避免與皮膚的直接接觸。裝填時應穿戴護具，如防凍手套。切忌使用棉質手套，棉質手套會藉由毛細現象吸著大量的液態氮，手套結凍而提高凍傷的可能性（甚至比不穿戴還要危險）。

液態氮在常溫環境下會迅速揮發為氮氣，由液態轉而成為氣態。同一時間，體積將快速膨脹，在非壓力式之密閉容器中儲存恐導致氣爆。若為非正壓式儲存桶，切勿將液態氮常溫儲存於密封容器中。

氮氣屬於非活性物質，若在密閉空間內使用液態氮，由液態氮所汽化出的氮氣將會填滿整個空間，慢慢地取代掉空氣中的氧氣，使氧濃度降低。氮氣無法替代氧氣作為呼吸作用所使用的氧化劑，因此能令人窒息，故必須在開放式的空間中使用液態氮。